




噴塗關(guān)於能源消耗的影響因素
前處理(lǐ)工件的幹燥:前處理後的工件如不及時幹燥會出現返(fǎn)鏽,
生產量(liàng)較小的企業往往采(cǎi)用太陽曬幹或自然常溫幹(gàn)燥,也是一種節能的辦(bàn)法。
關鍵是(shì)工件必須散開,不能堆(duī)放在一起。生產量較(jiào)大的單位,常(cháng)采用烘幹的方法(fǎ),工藝溫度一般在120oC左右。
這種方(fāng)法有一個誤區,有些人將濕工件堆放在烘箱內,關閉烘箱門(mén)一味靠溫度來幹(gàn)燥,結果幹燥速(sù)度慢,納米噴塗(tú),且工件(jiàn)在濕熱(rè)條件下更容易返鏽。

靜電噴(pēn)塑工藝問題的解決辦法
砂 粒
★解(jiě)決措施:①測定(dìng)膜厚是否符合工藝要求(qiú);②檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,另檢查前處理後工件(jiàn)表麵是否幹淨無雜質;③多由環(huán)境不幹淨引(yǐn)起,必須時刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質量(liàng),操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,合肥噴塗,及時篩粉;⑤烘道(dào)中有雜質如膠化物飄落到幹淨上。定期清理烘道。
噴槍不出粉或出(chū)粉量越來越(yuè)少
★解(jiě)決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢查氣源及(jí)氣壓並調整(zhěng);③噴房加裝空調。檢驗粉末的(de)粒度,太(tài)粗則通知粉(fěn)廠(chǎng)修正(zhèng);④檢(jiǎn)查輸粉管,並調(diào)整(zhěng)管的放置位置;⑤先過篩,表麵噴塗加工,如不能改善則換粉。

噴塗作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項
繼續(xù)使用噴槍內泵抽清(qīng)洗溶(róng)劑5-10分鍾。將部分(fèn)清潔溶劑倒入另一桶內,靜電噴塗,將噴塗設備的抽(chōu)吸軟管插入此清(qīng)潔溶劑的桶內但軟管仍(réng)然留在原來的桶內。繼續使(shǐ)用噴槍內泵抽清洗(xǐ)溶劑直到留出來的溶劑變得清潔(jié)且不含雜質(zhì)。清潔過濾係統,小心調節打開過濾係統底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一(yī)個小桶(tǒng)內。因為這個閥門的開關可能導致過濾係(xì)統內部的液體(tǐ)噴出或噴射,因此在打開閥(fá)門前應先關掉係統內的壓力,然(rán)後慢(màn)慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純淨的時候,關掉閥門。

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